Вход на сайт
Логин
Пароль
 
Навигация по сайту
Опрос на сайте

Да
Нет


Календарь
«    Май 2008    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
 

Популярные статьи
  • Известь.
  • Мокрый помол в дезинтеграторе.
  • Характеристика методов хромато ...
  • Полимерсерные бетоны.
  • Коррозионная стойкость арматур ...
  • Химические изменения в изделия ...
  • Горючесть полимербетонов.
  • Спентрофотометрический метод а ...
  • Объемный вес..
  • Предпосылки применения серы в ...
  • Сравнение стоимости силикатных ...
  • Улучшение технологии изготовле ...
  • Применение полимербетонных кон ...
  • Сравнение стоимости армированн ...
  • Термогравиметрический метод ан ...
  • Классификация п-бетонов.
  • Формование литьем..
  • Вибрирование с пригрузкой и ви ...
  • Основные свойства серы.
  • Существующие точки зрения на п ...
  • Электрохимические методы анали ...
  • Изготовление полимербетонных и ...
  • Перспективы развития технологи ...
  • Формование трамбованием..
  • Песок.
  • Тонкослойная хроматография.
  • Твердение известково-песчаных ...
  • Хроматомембранные методы разде ...
  • Ускорение образования известко ...
  • Механизм уплотнения и составы ...
  • О различии гранулометрического ...
  • Общие сведения о п-бетонах.
  • Воздействие агрессивных сред н ...
  • Влияние различных свойств смес ...
  • Армирующие материалы.
  • Вода.
  • Электронный парамагнитный резо ...
  • Зависимость свойств песка от т ...
  • Формование прессованием.
  • О термическом эффекте процессо ...
  • Формование вибрированием..
  • Конструктивные размеры дезинте ...
  • Ядерный квадрупольный резонанс ...
  • Зависимость прочности смликаль ...
  • Геометрическая форма зерен.
  • Гранулометрический состав песк ...
  • Развитие производства известко ...
  • Полимербетоны с высокими диэле ...
  • Свойства поверхности сырьевых ...
  • Макробетон ная структура..

  • Наши партнеры

    Рекламный блок
    Горючесть полимербетонов. Производство силикальцитных изделий
    В НИИЖБе совместно с 13НИИПО исследовалась возгораемость и горючесть полимербетонов на различных видах связующего, содержание которого колебалось в пределах 8—12% но массе [110].

    Испытания на горючесть первоначально проводили в огневой трубе (рис. 58) по методике, которая представляет собой экспресс-метод, позволяющий получить пред­варительную оценку степени горючести материалов. Результаты испытаний (табл. 75) свидетельствовали, что принятая методика не учитывает специфические особенности полимербетонов.

    По этому методу материал относится к группе сгораемых, если потеря массы образна после испытаний составляет более 20% и самостоятельное пламенное горение или тление продолжается более 60 с. Так как содержание полимерного связующего в ноли мер бетоне ниже 20%, то по принятой методике все виды полимербетонов будут относиться к группе трудносгораемых. Кроме того, по методу огневой трубы можно испытывать образцы размером (10X35X150 мм). Наличие же в полимербетоне зерен щебня определяет минимальное сечение изготовлиемых образцов не менее 40X40 мм. Таким образом, для огневой трубы образцы могу г быть изготовлены или из пол и мер растворов, что связано с увеличением содержания полимерного связующего, или выпиливаться из более крупных заготовок из полимербетона, что связано с определенными трудностями.

    Поэтому в дальнейшем испытания на горючесть проводились в керамической трубе (рис. 59), в которой можно испытывать образцы размером 40X40X160 мм. При этом потерю массы после испытания относили не к общей массе образца, а к массе полимерного связующего. Совместно с ВПИИПО было установлено, что при потере массы более 9% полимер бетоны относятся к группе сгораемых (горючих), менее 9% —к группе трудносго-расмых материалов.

    После огневого воздействия в керамической трубе призмы можно испытывать на изгиб и определять снижение прочности по сравнению с контрольными образцами.

    Метод калориметрии был принят в Советском Союзе для определения группы горючести относительно однородных твердых материалов (рис. 60). Распределение материалов по группам возгораемости при испытании по методу калориметрии производится количественно на основании показателя возгораемости К, который представляет собой безразмерную величину отношения теплоты. выделенной образцом в процессе опыта <7тзо, к количеству теплоты от источника зажигания да: /С—<7таоА7н- Класси­фикация материалов по возгораемости по методу калориметрии представлена в табл. 76.

    Результаты испытания в керамической трубе и методом калориметрии достаточно объективно характеризуют группу возгораемости образцов из различных видов полимербетонов (табл. 77),

    Из табл. 76 и 77 видно, что полимербетоны на основе эпоксидных смол относятся к сгораемым материалам, к которым, по литературным данным, можно отнести и по­лимербетоны на смолах ШТ-1 и ММА. Полимербетоны на полиэфирных смолах ПНС-609, ПН-62, ПН-63 относятся к группе трудновоспламеняемых, и только полимербетоны па карбампдной смоле КФ-Ж и фураповых ФАМ относятся к группе трудносгораемых.

    В настоящее время в ряде зарубежных стран для испытания строительных материалов на горючесть принят метод ИСО (рекомендован Международной организацией по стандартизации).

    Сущность этого метода заключается в следующем: образец цилиндрической формы диаметром 45 и высотой 50 мм помещают в испытательную печь, в которой под­держивается температура 750°С. Если в течение 20 мин тепловая характеристика печи или образца не изменится или изменится незначительно (до 50°С) и при этом от­сутствует горение материала, то такой материал считается негорючим.

    К положительным сторонам метода ИСО следует отнести то, что материал испытывается в условиях, наиболее близких к условиям пожара. Образцы после испытания в печи можно использовать для сравнительной характеристики по изменению прочности. Однако этот метод

    имеет и существенные недостатки, которые ставят под сомнение целесообразность его использования применительно к полнмербетонам: при принятой массе образцов и очень высокой температуре практически все полимерные композиции независимо от вида полимера и степени наполнения будут относиться к горючим; метод ИСО дает два ответа—горит или не горит материал — и не позволяет классифицировать материалы по степени горючести, как это принято при использовании других методов; образен в печи подвергается резкому тепловому удару, отсутствующему при обычных пожарах. Результаты испытаний полимерных образцов по методу ИСО подтвердили вышеизложенные недостатки этого метода.
     
    Уважаемый посетитель вы вошли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
    #1 написал: (9 августа 2008 21:28)
    <a href=http://www.zelpribor.com>
    Компания ЗЕЛПРИБОР осуществяет поставку следующих изделий:
    АНТИСТАТИКА:
    Изолятор
    Антистатический стул
    Промышлененая мебель
    Антистатический линолиум
    Антистатический халат
    Антистатическая тумба
    Антистатический стол
    Антистатический стеллаж
    Антистатические перчатки
    Антистатический браслет
    Колодка для заземления
    Антистатические покрытия
    Антистатическая одежда
    Антистатическая тара
    Антистатические пакеты
    Антистатический коврик
    Антистатический скотч
    Паяльная станция
    Демонтажная установка
    Термовоздушная станция
    НАККО
    Сопло
    Ремонтная станция
    Прибор Г3-112 Р4-37/1 С1-93 С4-60 Антенны
    Б5-50 Г3-112/1 Р40108 С1-96 С4-64 П3-31
    В1-15 Г3-120 Р40115 С1-99 СК3-45 ЛПА-1
    В3-38Б Г3-121 Р4-11 С1-114/1 СК3-46 П6-69
    В3-38В Р2-103 Р4831 С1-114 Е7-14 П6-51
    В3-63 Р2-104 Р4833 С1-117 ИШСНЧ П6-45
    В7-38 Р2-102 Р4834 С1-117/1 И1-15 АИ5-0
    В7-46 Р3003 С1-55 С1-120 И1-18 АИ5-1
    В7-46/1 Р3009 С1-64 С1-127 И2-26 Metrel
    ВШВ-003-2М Р3026 С1-65А С1-122/1 К505 MI 2120
    М2038 Г4-81 Ч3-70 В3-38 GDS-806S MI 2150
    М2044 Г4-82 Ч3-77 В3-49 GDS-806C MI 2124
    М3-51 Г4-83 UNIPAN 233 В1-9 GDS-810S
    М3-52 Г4-158 UNIPAN 232B В1-16 GDS-810C
    М3-53 Г4-164 UNIPAN 237 Б5-47 GDS-820S
    М3-54 Г4-174 Г3-109 ТЭС-14 GDS-820C
    М3-56 Г4-175 Г3-110 ГЭС-23 GDS-840S
    МП-60 Г4-176 Г3-123 ТЭС-42 GDS-840C
    МП-600 Г4-176Б Г2-59 УЗ-29 GDS-2064
    П3-18 Д3-33А Г2-57 У358 GDS-2062
    Р-333 Д3-35А Г4-128 Р333 GDS-2104
    Р1-34 Д3-36А Г4-129 Р4831 GDS-2102
    Р1-36 У300 Г4-111 Р4833 GDS-2204
    Р1-37 У3-29 Г4-109 Р40112 GDS-2202
    Р2-73 ФК2-29 Г3-112 Р40113 GOS-6200
    Р2-102 Х5-29/1 Г5-89 GPI-826 GOS-6103
    SMV 8,5 Ч3-63 СЧВ-74 GDS-2062 GOS-6103C
    SMV 11 Ч3-63/1 Ч6-31 SPS-606 GOS-6112
    Г3-122 Ч3-64 Ч7-38 PSH-3620 GOS-6031
    Г4-79 Ч3-66 Ч7-39 GDS-820C GOS-6030
    </a>
    Добавление комментария
    Главная страница | Регистрация | Добавить новость | Новое на сайте | Статистика Copyright © 2008. Производство силикальцитных изделий All Rights Reserved