Метод определения удобообрабатываемости прессованных известково - п есчаных смесей.

На заводах силикатного кирпича сырец-кирпич часто разрушается на вагонетках и даже в автоклаве. То же явление можно наблюдать и при запаривании освобожденных из форм силикальцитных канализационных труб. Это вызвано увлажнением сырца в период повышения давления пара. Масса развалившегося сырца, твердея при запаривании, связывает вагонетки с автоклавом, ее извлечение связано с тяжелым трудом рабочих в горячем автоклаве. Развал сырца даже на одной вагонетке препятствует нормальной разгрузке автоклава. Вагонетки приходится извлекать, что вызывает большие потери времени.

Неровности узкоколейных путей и их засоренность при недостаточной жесткости платформ вагонеток приводят к образованию в сырце-кирпиче незаметных трещин. Такой сырец в автоклаве твердеет и не разваливается, но после запаривания, при снятии с вагонетки, ломается на части. В некоторых случаях сырец даже разрушается в руках прессовщиков во время укладки на вагонетку.

Главная причина этих явлений состоит в недостаточной удобообрабатываемости смеси. Однако, вопросы удобообрабатываемости из-вестково-песчаных смесей еще мало изучены. Еще нет точного определения, что такое удобообрабатываемость и не установлен метод, позволяющий объективно сравнивать смеси по их удобообрабатываемости.

Распространенные на практике приемы определения удобообраба-тываемости смесей на ощупь по их сжимаемости, прочности сырца и др., являются субъективными и не всегда надежными.

Под удобообрабатываемостью прессованной известково-песчаной смеси следует понимать свойство, которое позволяет в процессе производства силикатного кирпича и прессованных силикальцитных изделий избежать повреждения сырца при: а) укладке его на вагонетки; б) проталкивании вагонеток в автоклав; в) пуске пара в автоклав в связи с возникающим дополнительным увлажнением изделий и воздушными потоками. Сырец, увлажненный паром и потерявший часть своей прочности, не должен разрушаться от тяжести лежащего выше сырца. Если известково-песчаная смесь соответствует указанным требованиям, удобообрабатываемость ее можно считать удовлетворительной.

Какой же сырец отвечает этим требованиям? Во-первых, обладающий высокой прочностью на сжатие. Такой сырец не разрушается при укладке на вагонетки, выдерживает тяжесть лежащего выше сырца, а также напряжения и снижение прочности в период пуска пара; во-вторых, сырец должен обладать достаточной пластичностью — способностью в требуемой мере деформироваться, не образуя трещин и не разрушаясь. Брак от развала сырца на вагонетках в основном происходит из-за его низкой прочности, половняк же образуется главным образом из-за недостаточной его пластичности.

Следовательно, известково-песчаную смесь следует считать удобо-обрабатываемой, если сырец из этой смеси при нормальных условиях формования обладает необходимой прочностью и деформативностью.

Удобообрабатываемость извест-ково-песчаных смесей может быть определена из условия


прессе под давлением 200 кг/с. образец. Цилиндр с поршнем конец цилиндра устанавливали два стальных полуцилиндрика высотой 6 см. После этого сырец выпрессовывали и устанавливали между двумя стальными пластинками (Рис. 158) на специальный пресс.

Данные для вычисления показателей удобообрабатываемости смеси можно определять на лаборатопном прессе зявода физэлектро приборов Главучтехпрома Министерства просвещения РСФСР, который снабжен манометром, имеющим точность показаний 0,1 am. Так как поперечные сече-

ния образца и поршня равны, манометр показывает давление на I ел/ в кг. К одной колонне пресса прикрепляется индикатор» имеющий ход 20.W.W (Рис 159), стрелка которого на круговом циферблате показывает перемещения мерного штифта с точностью 0.01 — 0,002 мм. Индикатор перемещается параллельно ходу поршня, при этом, подвижный вертикальный стержень индикатора упирается в штифт, жестко прикрепленный к головке пресса.

Для приведения установки в рабочее положение между пластинками устанавливается стальной калибр цилиндрической формы, диаметром 30 и высотой 70 мм. Калибр и стальные пластинки с сырцом ставят на поршень и доводят давление в цилиндре до 2 am. В этом положении регулируют высоту индикатора до совмещения стрелки с показанием 0 мм. Рассмотренный индикатор и калибр позволяют измерять образец, высота которого изменяется не более 20 мм, и метод прессования навесок различных смесей в 300 г под давлением 200 кг/см позволяет изготавливать образцы высотой от 52 до 65 мм.

В ходе прессования при каждом повышении давления на 0,5 am регистрировались показания индикатора (табл. 101).

Начальным показанием индикатора считается показание манометра 0.3 am. которое вызывается тяжестью поршня, пластинок и образца-сырца. При разрушении последнего фиксируется максимальное показание манометра и в графе «показание индикатора» отмечается «разрушился».

Находим начальную высоту образца

Показание манометра, отмеченное в табл. 101 до разрушения образца, считается прочностью образца-сырца на сжатие; по соответствующему ему показанию индикатора вычисляется максимальная деформация. Абсолютная деформация образца до разрушения равняется

На заводах «Кварц» и «Силикат» с 1950 г. было произведено более 1000 определений показателей удобообрабатываемости различных смесей. Большинство значений таких показателей сопоставлялось с характеристикой удобообрабатываемости смеси, устанавливаемой рабочими и мастерами. Средние данные, полученные в ходе этих определений, и предлагаемые оценки численного показателя удобообрабатываемости смеси приведены в табл. 102.

Были найдены максимальные показатели удобообрабатываемости смесей из песков, присланных из различных районов СССР, в зависимости от количества извести в смеси и ее влажности.

Зависимость максимальных численных показателей удобообрабатываемости, определенных при оптимальной влажности смеси, от количества извести в смеси и степени гомогенности еще детально не изучена. Результаты выполненных в этой области опытов позволяют сделать следующие выводы.

1) Мелкие пески, хорошо перемешанные с известью, дают максимальные показатели удобообрабатываемости; каждому песку соответствует свое оптимальное количество извести, при котором показатели удобообрабатываемости наиболее высоки.

2) Определяемый численный показатель у объективно характеризует свойства удобообрабатываемости силикатных и силикальцитных прессованных смесей.

3) Известково-песчаная смесь пригодна для изготовления силикатного кирпича во всех случаях, если показатель ее удобообрабатываемости больше единицы; численный показатель выше 3 характеризует хорошую удобообрабатываемость смесей. Для ручного формования канализационных труб показатель должен быть выше 3 при оптимальной влажности.

4) Если при оптимальной влажности смесей показатель удобообрабатываемости ниже требуемого, следует улучшить свойства смесей. Это достигается добавлением извести или повышением степени активизации смеси в дезинтеграторе при совместном пропуске через него песка и извести.