В главе I было указано, что до открытия способа обработки извест-ково-песчаных изделий в автоклаве было осуществлено немало опытов с твердением изделий при обычной температуре (на воздухе) и в пропарочной камере. К 1900 г., когда начало широко развиваться производство силикатного кирпича, вопрос о том, какой метод твердения из-вестково-песчаных изделий экономичнее — в автоклаве или в пропарочной камере — вызвал много споров, хотя практика дала на этот вопрос определенный и окончательный ответ. Возможность твердения известковопесчаного сырца без запаривания не раз вновь начинала обсуждаться. Широкое распространение сырья для приготовления из-вестково-песчаных смесей позволяет повсеместно осуществить производство материалов на их основе с твердением изделий на воздухе при минимальных затратах средств. Автоклавная же обработка вызывает большие затраты и требует сложного оборудования. Поэтому всякие новые данные о возможности организации безавтоклавного производства силикатных изделий всегда представляли большой интерес для строительства и промышленности строительных материалов. Иногда эти данные преждевременно и необоснованно связывались с возможностью отказа от применения автоклавов. Такие вопросы возникали и при появлении дезинтеграторного способа приготовления смесей и помола песка в вибромельнице.

Обработка известково-песчаных смесей в дезинтеграторе оказывает влияние на процесс твердения изделий при обычной температуре. Сущность нового в процессах твердения силикальцитных смесей на воздухе и результаты некоторых опытов приводятся ниже. Хотя известково-песчаные растворы употребляются тысячи лет, вопросы их твердения при обычной температуре детально не были изучены. Мало внимания обращалось на влияние дисперсности компонентов растворных смесей, на свойства поверхности их зерен и гомогенность смесей.

Процессы твердения известково-песчаных растворов при обычной температуре разделяют на четыре основные группы.

1. При высыхании воды в известково-песчаных смесях происходит затвердевание частиц извести, находящихся в коллоидном состоянии; одновременно с этим возрастают действующие между частицами извести и песка когезионные и адгезионные силы.

2. В результате химической реакции, происходящей между содержащимися в извести и песке такими активными кислотными соединениями, как SiC>2, AI2O3, Fe20.i и т. п., с одной стороны, и Са(ОН)г, с другой, возникают подобные гелю соединения, которые в результате гидратации и перекристаллизации твердеют аналогично гидравлическим вяжущим.

3. Химическая реакция между известью и песком способствует твердению.

4. В результате соединения извести с СОг воздуха (процесс карбонизации) происходит частичная перекристаллизация., уплотнение и дальнейшее твердение монолита.

Рассмотрим эти процессы более подробно.