Вход на сайт
Логин
Пароль
 
Навигация по сайту
Опрос на сайте

Да
Нет


Календарь
«    Март 2008    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
 

Популярные статьи
  • Известь.
  • Мокрый помол в дезинтеграторе.
  • Характеристика методов хромато ...
  • Полимерсерные бетоны.
  • Коррозионная стойкость арматур ...
  • Химические изменения в изделия ...
  • Горючесть полимербетонов.
  • Спентрофотометрический метод а ...
  • Объемный вес..
  • Предпосылки применения серы в ...
  • Сравнение стоимости силикатных ...
  • Улучшение технологии изготовле ...
  • Применение полимербетонных кон ...
  • Сравнение стоимости армированн ...
  • Термогравиметрический метод ан ...
  • Формование литьем..
  • Классификация п-бетонов.
  • Вибрирование с пригрузкой и ви ...
  • Основные свойства серы.
  • Существующие точки зрения на п ...
  • Электрохимические методы анали ...
  • Изготовление полимербетонных и ...
  • Перспективы развития технологи ...
  • Песок.
  • Формование трамбованием..
  • Твердение известково-песчаных ...
  • Тонкослойная хроматография.
  • Хроматомембранные методы разде ...
  • Ускорение образования известко ...
  • Механизм уплотнения и составы ...
  • Общие сведения о п-бетонах.
  • О различии гранулометрического ...
  • Влияние различных свойств смес ...
  • Воздействие агрессивных сред н ...
  • Армирующие материалы.
  • Вода.
  • Электронный парамагнитный резо ...
  • Зависимость свойств песка от т ...
  • Формование прессованием.
  • О термическом эффекте процессо ...
  • Формование вибрированием..
  • Конструктивные размеры дезинте ...
  • Ядерный квадрупольный резонанс ...
  • Зависимость прочности смликаль ...
  • Геометрическая форма зерен.
  • Гранулометрический состав песк ...
  • Развитие производства известко ...
  • Полимербетоны с высокими диэле ...
  • Свойства поверхности сырьевых ...
  • Макробетон ная структура..

  • Наши партнеры

    Рекламный блок
    О различии гранулометрического состава песков. Производство силикальцитных изделий
    Для выяснения влияния помола на гранулометрический состав песков мы провели широкие исследования. Помол эталонного песка (имеющий однородный состав) карьера завода «Кварц» сравнивался с песком, молотым в лабораторном дезинтеграторе, шаровой и вибромельнице. В дезинтеграторе заданной тонины достигали изменением числа оборотов корзин, в в) остальных агрегатах — продолжительностью помола. 200 г песка просеивали через комплект сит с отверстиями 0,6; 0,3; 0,15 и 0,1 мм в течение 15 мин. на специальной виброраме, после чего производили седиментационный анализ методом отмучивания по инструкции Васильева [208].

    Максимальное количество частиц фракции 0,6 — 0,3 мм содержится в песке с удельной поверхностью -200 — 300 см /г при помоле во всех агрегатах. При грубых помолах уменьшение количества этой фракции происходит быстрее в дезинтеграторе. При помоле в шаровой мельнице содержание этой фракции уменьшается медленно и резко падает лишь при удельной поверхности, близкой к 800 см /г. В вибромельнице уменьшение количества этой фракции проходит медленнее, чем в дезинтеграторе, но при тонине помола. превышающей 1200 ел/1г. оно резко падает.

    Фракция 0.3 — 0.15 мм при помоле в дезинтеграторе возрастает быстрее, чем в других агрегатах, доходя до максимума при удельной поверхности песка 300 — 400 см/г (25%). В шаровой мельнице максимум (32%) наступает лишь при удельной поверхности 1200 см21г. В вибромельнице число зерен этой фракции с увеличением удельной поверхности от 400 до 1200 см]г почти не изменяется (22 — 24%). Содержание фракции 0,15 — 0,1 мм у песков, молотых в дезинтеграторе, не превышает 12% и при удельной поверхности песка от 400 до 1200 см/г остается постоянным. В шаровой мельнице максимум (17%) достигается при удельной поверхности -1200 ел? 1т, в вибромельнице —лишь при удельной поверхности 1500 см2/г.

    Рассмотрим распределение песка по фракциям в зависимости от его удельной поверхности. При помоле в дезинтеграторе кривые отдельных фракций имеют почти одинаковое очертание, так как дробятся фракции независимо от зернового состава песка. В дезинтеграторе содержание частиц фракции 0.05 — 0.01 мм в начале помола наименьшее, затем оно быстро возрастает и при удельной поверхности песка —1200 см/г достигает максимума — 38%. Наименьшее изменение содержания зерен песка этой фракции наблюдается при помоле в шаровой мельнице. С ростом тонины помола во всех агрегатах количество частиц фракции <0,01 мм увеличивается. Дезинтегратор дает наименьшее количество таких частиц, а с увеличением тонины помола их рост происходит почти линейно. При помоле песка в шаровой мельнице и вибромельнице до удельной поверхности 800 см/г количество частиц этой фракции быстро возрастает, а при дальнейшем увеличении тонины песка их рост снижается. Сокращение числа мелких частиц в шаровой мельнице при высокой тонине помола можно» объяснить образованием новых более крупных частиц из размельченных мелких частиц, что отмечалось выше.

    Полученные результаты находятся в полном соотве1хггвии с результатами определений удельной поверхности частиц <0,1 мм (пыли). Как видно из табл. 45, при помоле в дезинтеграторе с ростом удельной поверхности песка возрастает и удельная поверхность пыли. При помоле в шаровой и вибромельнице удельная поверхность пыли, начиная с тонины помола 900 см2/г, практически не увеличивается. Это сохранится до тех пор, пока весь песок не будет размолот до размера частиц <0,1 мм.

    Процессы помола в различных агрегатах можно исследовать при помощи функций помола. Мы составили аналогично Huttigy такие функции помола для песков, приведенных в табл. 45. Huttig определяет функции помола, рассматривая изменение зернового состава в зависимости от продолжительности помола в шаровой мельнице. В дезинтеграторе зерна песка находятся лишь доли секунды, причем последние зависят со- числа оборотов корзин. Чем больше число оборотов, тем быстрее обрабатываются зерна песка и тем выше тонкость помола. Поэтому помол в дезинтеграторе нельзя

    оценивать по его продолжительности. Учитывая это, мы составили функции помола в зависимости от величины удельной поверхности песка по всем трем агрегатам. Как видно из табл. 45, при помоле в шаровой и вибромельнице удельная поверхность молотого материала изменяется в зависимости от продолжительности помола приближенно по линейному закону; при помоле в дезинтеграторе между удельной поверхностью материала и количеством электроэнергии, расходуемой на весовую единицу материала, также действует закон линейной зависимости. Ниже рассматриваются результаты помола, определяемые функциями помола песков (табл. 45).
     
    Уважаемый посетитель вы вошли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
    Добавление комментария
    Главная страница | Регистрация | Добавить новость | Новое на сайте | Статистика Copyright © 2008. Производство силикальцитных изделий All Rights Reserved